变压器绕组变形测试仪 三级承装电力设备

变压器绕组变形测试仪 三级承装电力设备主要技术特点

●频响法采用扫频法对变压器绕组特性进行测量，不对变压器吊罩、拆装的情况下，通过检测各绕组的幅频响应特性，对6kV及以上变压器，准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。

●频响法测量速度快，对单个绕组测量时间1-2分钟。

●频响法频率非常高，精度高于0.001% 。

●频响法采用数字化频率合成，频率稳定性更高。

●频响法采用5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。

●频响法可同时加载 9 条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

●频响法采用分析软件功能强大，软件、硬件指标满足DL/T911-2004标准。

●短路阻抗法不用外接调压源，采用市电AC220V低压电源，便可三相自动测试。自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电压，同步采集数据，自动计算出阻抗误差百分比，测试结果非常直观。

●短路阻抗法适用于任意大小容量的变压器的阻抗测试。

●短路阻抗法测试过程中显示测试电流、测试电压的波形图谱，方便实时监测测试情况。

●短路阻抗法具有测量电感的功能。

●采用数据库保存测试数据，对测试数据的管理简洁方便。

●软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，测量数据自动存盘、自动导出生成Word版测试报告（需安装相应的Office软件）或JPG图片报告，方便用户出测试报告。

●软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，只需要按一个键就可以完成测量工作。

●软件界面简洁直观，分析、存储、报告导出、打印等菜单，只有完成当前一步方自动弹出下一步所需菜单，更加方便。

变压器绕组变形测试仪 三级承装电力设备注意事项：

1.先检查变压器接地状况是否良好，套管引线应全部解开。

2.详细记录被试品的铭牌数据及原始工况有否异常，以及被试品变压器当前测试状况下的分接开关位置，并仔细输入被试品情况登记窗。

3.根据被试品的情况建立被试品数据文件的子目录；测试完成后应将测量的数据备份至该目录下，并注意进行整理工作。

4.数据存放格式：文件是以ASCII码的形式存放。

5.对刚退出运行的变压器进行测量，测量前应尽量让其散热降温；但在整个测量过程中应停止对其所施的降温手段，保持温度，以免测量过程中温度变化过大而影响测量结果的*性。

6.现场测试时，为防止出现意外损坏仪器，使用所配的电源隔离变压器。

a) 变压器绕组发生变形的必要条件是出口短路、近区短路或多次过流动作、运输中发生冲撞；

b) 在低频部分(几十kHz)频响曲线一般能够较好地重合，否则应首先怀疑测试接线接触不良；

c) 一般来说35kV及以下变压器(包括厂变)频响特性*性可能较差，应在交接时留原始数据待比较；

d) 测得的频响曲线一般在+20~-80dB之间，如果超出应检查试验回路是否接触不良或断线；

e) 角接绕组分开试验时三相频响特性可能不*；

f) 平衡绕组可能引起三相频响特性不*；

g) 绕组严重变形会影响临近绕组的频响特性；

h) 有些小厂及现场检修的变压器，由于工艺较差可能导致变压器绕组频响特性不*；

i) 有资料表明温度对频响特性有影响；

j) 纠结式绕组有换位导线时可能导致变压器绕组频响特性不*；

产品原理：

在较高频率的电压作用下，变压器的每个绕组均可视为一个由线性电阻、电感（互感）、电容等分布参数构成的无源线性双口网络，其内部特性可通过传递函数H(jω)描述。若绕组发生变形，绕组内部的分布电感、电容等参数必然改变，导致其等效网络传递函数H(jω)的零点和极点发生变化，使网络的频率响应特性发生变化。

应特性采频率扫描方式获得。连续改变外施正弦波激励源VS的频率f(角频率ω=2πf)，测量在不同频率下的响应端电压V2和激励端电压V1的信号幅值之比，获得激励端和响应端情况下绕组的幅频响应曲线。L、K及C分别代表绕组单位长度的分布电感、分布电容及对地分布电容，V1、V2分别为等效网络的激励端电压和响应端电压，VS为正弦波激励信号源电压，RS为信号源输出阻抗，R为匹配电阻。