流量2m3/min空气干燥发生器

流量2m3/min空气干燥发生器使用方法:

<一>、把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。

<二>、检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。

<三>、开机前的准备及联机:

(1) 用配件中的"过滤器"换下仪器后面板上"空气输入"口上的密封丝堵。

(2) 将后面板上的"空气输出"口上的密封母拧紧不漏气。

(3) 将仪器电源线接地端(中间片)、机箱外壳可靠接地。

(4) 接通电源，启动开关，仪器开始工作。此时，输出压力表指针逐渐上升至0.4 Mpa(出厂时设定),约数分钟后,压缩机停止工作(由机内设定)。此时将空气输出A上的密封螺母松开一些，使其略有排气，不久，压缩机会自动启动。在压缩机启动-关闭-启动的反复循环时，压力表应始终保持在0.4Mpa，这说明仪器正常。(担当排气量超过额定值时，压力表将不能稳定在0.4Mpa)。

流量2m3/min空气干燥发生器技术参数

工作原理

空气在空气压缩机的作用下，体积被压缩为原来的1/8，此时空气中的水蒸气达到饱和状态，大部分饱和水蒸气在储气罐内凝结成液态水并沉积于储气罐底；部分随压缩空气流动的小水珠及颗粒在经过一级过滤器时被拦截下来；压缩空气随后进入冷冻机，压缩空气在冷冻机内温度降为4℃，水蒸气再次大量达到饱和状态并凝结成液态水沉积在冷冻机内；压缩空气经过过滤精度0.1µm及0.01µm的精密过滤器后，压缩空气的大气露点约为-22℃；进入吸附塔后，空气中的水分子被强力复合分子吸附剂吸附住，其他空气成份排出干燥空气发生器，经过吸附后的空气露点低于-70℃，相当于每立方米空气含水量为0.005克（20℃时空气中的饱和含水量为17.3克）。

技术特点

1、提炼回收效率高，柴油86-88%；2、汽油5-6%；3、油渣6-8%.

2、本系统是环保节能、废油再生项目，是造福于人类的工程；

3、本系统处理后为国标150-500N基础油（相当于美国API标准的Ⅱ类基础油）。

4、处理油料广泛：适用各种废润滑油（包括汽、柴机润滑油等几乎所有可以回收的废弃油）；

5、操作简单，只需1~2个工人可操作机器。

6、处理过程中不会造成二次污染：本工艺过程无废气、废水排放.

7、非常环保，本机是全封闭的，不会有任何对人体，环境有害的气体出来，废润滑油的胶质，沥青质，碳黑等全都变成油泥，可做沥青用或作燃料用。

8、生产所得到高品质的基础油，没有不饱和成分，长期存放不变色，无任何不良气味。产品质量好：不会产生氧化变色，也没有臭味产生